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公司自成立以来，一直专注于工程搅拌领域，现已逐步形成“原生骨料加工处理设备-工程搅拌设备-骨料资源化再生处理设备”全产业链和多层次产品体系布局，能够完全满足客户绿色建材装备一站式全系列产品的采购需求，公司的业务集工程搅拌、原生骨料加工处理、骨料资源化再生处理等设备的定制化设计、研发、生产和销售于一体，覆盖矿山破碎筛分、骨料加工处理、建筑及筑路材料搅拌、建筑垃圾资源化再生利用等领域。公司产品被广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道、水利等基础设施建设等下游市场，致力于协助客户建立起建筑材料生产及资源化再生利用的良性循环生态。
原生骨料加工处理设备：公司原生骨料加工处理设备包含精品制砂设备、整形制砂设备、固定式破碎筛分设备和移动式破碎筛分设备。近年来，随着国家大力推动以机制砂石替代天然砂石、骨料价格上涨等综合因素影响，市场对机制砂等原生骨料加工处理设备的需求不断增大，公司凭借早期在骨料加工处理领域的布局和先发拓展优势，快速响应市场需求。
工程搅拌设备：公司工程搅拌设备主要含水泥混凝土搅拌设备、干混砂浆搅拌设备、沥青混合料搅拌设备和稳定土厂拌设备。工程搅拌设备是修筑铁路、公路、桥梁、建筑等基础设施所必需的工程机械，随着国内外基础设施投资的不断增加，未来工程搅拌设备市场前景广阔。
骨料资源化再生处理设备：近年来，公司为响应国家对环境保护及循环经济发展的政策需求，开发布局了废湿混凝土回收设备、建筑垃圾资源化再生处理设备、沥青混凝土回收料破碎筛分设备、泥处理设备等骨料资源化再生处理设备。未来，伴随着环保治理要求的日益严格以及无废城市建设试点等政策的深入落实，建筑垃圾等固体废弃物的资源化利用需求日渐旺盛，骨料再生处理设备的需求不断增加。
公司原材料主要包括钢材、电子元件、减速机、铸件、气动元件等，下设供应链中心负责采购的实施及管理。公司采购以按需采购为主，即根据销售订单及生产计划安排采购工作，针对采购周期较长的原材料及零部件，会根据销售预期、生产计划、安全库存等考虑提前制定采购计划及备货。公司为实现资源和产能的合理利用，将配料站、粉罐等结构件及部分机加工件等非核心部件向其他生产厂商进行采购。
对于主要原材料和零部件，供应链中心选择若干供应商作为备选供应商，考察供货质量、产品定价、结算方式、供货速度、服务品质等事项后，通常择取两家以上作为合格供应商进行合作。发行人与合格供应商签订年度框架协议、批次或单次合同，最终按照根据销售订单制定的生产计划进行采购。供应链中心收到物料采购需求后，按照协议约定或市场询价等方式与合格供应商确定采购价格和发出采购订单。
公司制定了供应商管理制度，与主要原材料供应商建立了稳定的合作关系，定期组织有关部门对现有供应商进行考评，保证公司原材料的质量稳定性和供货及时性。开发新供应商时，供应链中心协同质量控制部等相关部门对其业务资质、生产能力、质量管理、信用周期、服务等进行评价，必要时质量控制、技术、生产等部门协助供应链中心进行联合现场审查，并通过试制样品、小批量供货等方式检验质量，产品质量稳定方可列入合格供应商名录。
由于产品具有较强的定制化特征，公司主要采用“以销定产”的生产模式，待客户认可产品设计方案和签署购销协议后，公司再出具产品图纸和制定生产计划，然后交由生产运营部负责协调和组织生产。为提高生产效率和交货及时性，针对部分标准化的整机产品和部件，也存在适量备货的情形。
公司采用行业“自主研发、核心自产、部分外采”的生产模式，自主完成技术研发、方案及产品设计、核心部件生产和整机组装，将部分非核心部件及非核心工序通过外部采购和委外加工等方式完成。上述自制件及外购件统一由公司进行检验，完成装配及试机后，运输至客户工地进行现场安装调试。
公司生产中存在少量的委外加工，受托加工单位根据公司技术要求，对公司提供的相关配件进行加工，主要包括梯子平台、主机踏板、楼梯踏板、管箍等配件的热镀锌工序。公司采用委外加工主要系出于固定设备投入及合理利用资源等方面的考虑，将加工量较小但需要特殊设备或资质的工艺交由专业加工厂商完成，不存在对单一委外加工厂商过度依赖的情形。
通过借鉴国外领先工程机械企业的销售模式，同时考虑到公司产品大多为单价较高的深度定制产品，公司逐步形成了以经销为主，直销与经销相结合的销售模式，经销模式均为买断式销售，直销模式包括直接直销和经销商协同促成的直销。公司下设营销中心，由其协调技术研发中心、产品事业部、工业服务部等部门共同完成产品销售及售后服务。公司及经销商主要通过行业展会及研讨会、已有客户重复购买及转介绍、行业网站及网络平台推广等方式获取客户资源。二、经营情况的讨论与分析
2023年上半年，中国经济虽面对多重因素冲击，整体上还是呈现出回升向好态势。根据国家统计局数据，上半年国内生产总值593,034亿元，按不变价格计算，同比增长5.5%。其中，第二产业增加值230,682亿元，同比增长4.3%。工程机械行业方面，受下游需求尚未明显复苏影响，国内工程机械行业运行仍处于下行调整期，但工程机械出口表现亮眼，根据中国工程机械工业协会数据，2023年上半年，我国工程机械出口金额198.9亿美元，同比增长32.3%。
2023年上半年，南方路机作为绿色循环建材整体解决方案服务商，积极构建工程数智物联与物业式服务运营管理新模式，双轮双翼协同赋能，形成了“硬件-软件服务”的整体解决方案布局。研发方面，公司持续投入研发力量，研发了多款数智化产品，助力提升公司产品竞争力和客户运营效率。新产品方面，公司量产了4款全新电驱移动破碎设备，该系列产品在电网发达、设备移动需求较少的场合有着极大的适用性进一步拓展了公司产品的下游应用市场。国际化方面，公司通过布局本地化生产、经销商网络建立、海外适应性产品研究、全球服务体系搭建、全球供应体系搭建这五大体系布局，稳步推进公司产品国际化进程，报告期内，海外销售收入达9,780万元，同比增长44.84%。
报告期内，受工程机械行业下行周期及国内市场需求不足影响，公司收入与去年同期基本持平，但随着持续的降本增效，公司利润取得同比增长。公司实现营业收入5.72亿元，同比增长0.05%；归属于上市公司股东的净利润6,391万元，同比增长12.86%。截至2022年6月30日，公司总资产20.81亿元，归属于上市公司股东的净资产11.98亿元。
移动破碎设备收入持续提升，销售收入8,565万元，同比增长85.89%。报告期内，公司移动破碎设备进一步向中亚、东南亚、北美、北非等地区开拓。新产品方面，今年上半年公司自主研发的电驱移动破设备开始量产，截至6月30日，电驱移动破订单占全部移动破设备的比例已达到20%。除了使用清洁能源外，公司同时优化升级了油驱移动破设备，最新系列油驱移动破碎设备的油耗能够减少30%。公司还在移动破上自主研发了自动标定磨损、自动调节排料口功能，用智能电控系统取代人工达到标定和调节的效果，提高作业精准度的同时又减少了人力成本，助力公司移动破设备达到国内领先水平。
（1）建筑垃圾资源化处理设备收入大幅增长，销售收入2,745万元，创造了新的收入增长点。随着城市化进程的推进，新增的城市建筑垃圾越来越多，对于建筑垃圾资源化处理设备的需求日益增加。公司自主研发研究了智能分拣机器人、混凝土再生骨料表面砂浆剥离等先进技术，南方路机建废资源化整体解决方案及建筑垃圾环保综合处理线的应用项目成为河北省第一批建筑垃圾再生利用典型案例。另外，公司还根据当下市场需求特点，定制化改造了设备类型，例如推出了经济型、一线）沥青混合料剥离再生处理设备订单大幅增长，销售合同金额2,773万元，同比增长419.29%。由于交通荷载及自然气候因素综合作用，沥青在长期使用过程中的使用性能会出现衰减，废旧沥青回收混合料回收问题日益凸显。公司的RAP骨料再生设备，采用物理方式对RAP中的旧沥青和旧集料进行有效分离，实现RAP精确的分档管理，大幅降低假粒径现象及RAP料变异性，有效解决和改善制约RAP掺量和性能的关键问题，技术达到行业先进水平。报告期内，南方路机凭借在沥青混合料再生领域的优异表现夺得中国公路学会科学技术奖。
建筑全过程（包括建材生产阶段、建筑施工阶段、建筑运行阶段）是全球高耗能行业之一，根据《全球建筑和建造业状况报告》，2021年建筑物碳排放量占全球排放量的37%左右。南方路机作为建筑建材的上游供应商，又是专业的绿色循环建材整体解决方案服务商，始终坚持高质量产品研发,紧跟节能减碳大趋势。在业务板块上，公司积极响应绿色发展号召，持续深耕工程搅拌领域的同时，立足骨料加工处理，积极在破碎、筛分、整形、制砂、建废领域进行技术研究，为砂石行业提供更智能、环保的机制砂设备，为用户提供从原生材料到建废处理的建材全领域整体解决方案，共同促进砂石骨料产业低碳、环保、高质量发展。在技术和产品上，公司持续推进数字化、智能化，报告期内研发了塌落度检测、AI智能卸料系统、废弃混凝土循环利用等人工智能技术产品，并将其运用到混凝土搅拌环节，大幅降低混凝土在生产过程中的碳排放。另外，报告期内公司还量产了电驱移动破产品，全线使用清洁能源，同时也对油驱移动破进行了节能升级，最新版油驱移动破的油耗能够减少30%。
公司坚持把产品数字化、智能化作为重要战略，积极推进产品数字化、智能化水平转型升级。2022年年底，公司成立了“绿色建材智能装备研究院”，并将博士后工作站划入研究院管理；2023年4月，南方路机博士后工作站被评为泉州市2023年博士后优秀科研工作站。为了尽快实现碳循环和碳减排，公司注入了大量的研发力量，仅半年时间，研究院在数字化、智能化领域就取得了重大突破。具体成果如下：
1、塌落度检测：公司通过人工智能和机器视觉监测技术，实现了对搅拌过程中混凝土的坍落度进行监测，可以更好地控制混凝土的保水性，流动性和粘聚性，保障混凝土质量。同时还可以摆脱对出厂混凝土取样以及繁琐的坍落度测试流程，大幅降低时间及人力成本，也减少了残料浪费和对环境造成的污染。AI智能卸料系统，能检测搅拌车接料口与卸料口的对齐状态，系统判断对齐后才会开始卸料。实时对搅拌车料斗料位进行检测，并对卸料口开度进行实时控制，保证高效卸料的同时还不会溢料，避免了材料浪费，废水废料产生的二次污染。
2、AI智能卸料系统：能检测搅拌车接料口与卸料口的对齐状态，系统判断对齐后才会开始卸料。实时对搅拌车料斗料位进行检测，并对卸料口开度进行实时控制，保证高效卸料的同时还不会溢料，避免了材料浪费，废水废料产生的二次污染。
3、废弃混凝土循环利用：全自动废湿混凝土回收设备可将搅拌站每天产生废渣废水全部分解回收，回收后的砂石、浆水再应用于混凝土生产，达到循环应用，节省大量的原材料，也大限度的减少了开发天然资源。废湿混凝土回收设备占地紧凑，布局规整合理顺畅，通用性能较好，可冲洗混凝土搅拌车、混凝土泵车、并对搅拌站产生的废水进行收集并回收处理。
在智控方面，公司智控事业部在对以往系统迭代升级的基础上，还新研发了砼司机APP、电驱移动破产品智能化电动化等多款智控系统，大幅提升公司产品的竞争力，并为客户解决信息孤岛、配置效率低、错误风险高等痛点，实现标准化、数字化、智能化、可视化价值。
报告期内，公司产品的国际竞争力持续提升，公司通过布局本地化生产、经销商网络建立、海外适应性产品研究、全球服务体系搭建、全球供应体系搭建这五部曲，使得海外销售收入呈现大幅增长。2023年上半年，公司实现海外销售收入9,780万元，同比大幅增长44.84%，其中，移动破碎设备海外销售实现了销量突破，海外销售订单超过5,906万元，同比大幅增长308.44%。成为公司收入的重要增长点。
一直以来，公司将国际化作为重要的发展战略之一，坚持发展海外市场，积极拓展公司的销售渠道，营销体系与渠道建设取得积极进展，海外市场不断实现突破性进展。截至2023年6月末，海外产品销售已进入中亚、东南亚、北美、北非等地区。
作为高新技术企业，研发创新是公司发展的重要驱动力。2023年上半年，公司研发费用投入3,124万元，主要投向具有数字化、智能化及国际化特点的新产品、新技术。
1、专利著作：2023年上半年公司申请国内外专利13项，其中申请发明专利9项、实用新型4项；获得授权专利20项，其中发明专利10项、实用新型8项、外观设计2项；申请获得软件著作权1项。
2、研发人才：公司通过完善的人才培养和激励机制，确保研发引领创新。截至2023年上半年，公司研发人员301名，占员工人数的比例达到22.60%。
3、在研项目：2023年上半年公司完成研发项目1个，截至目前公司在研项目15个，研发储备夯实，各项目进程按计划有条不紊推进。已完成项目为“沥青再生料精细化剥离关键技术研究与应用”，该项目整合了公司现有在筛分和物料回收领域最新的技术，从无到有，成功探索出了一条可行的产品技术路线；在研项目方面，除了包含各产品线：破碎筛分设备、搅拌设备、资源化设备产能、节能等进行优化提升外，更多研发内容将着力于是对设备的智能化、自动化、整体式、兼容性等方向进行创新升级。公司把技术创新视为重要的利润增长点，经过二十余年的技术积累与创新，已逐渐从初期的跟随性研发向前瞻性储备项目研发转型，公司的产品竞争力也将持续提高。
4、新产品：报告期内，公司量产了4款全新电驱移动破设备，具体产品型号为NFJ1175E履带移动颚式破碎机、NFI200RSE履带移动式反击破碎机、NFC1300RSE履带移动式圆锥破碎机、NFS360E履带移动式骨料筛分机，设备主要应用于砂石骨料加工、建筑垃圾回收、土石方工程、尾矿尾渣处理、矿山修复利用等领域。在国家“双碳”目标与客户降本增利需求背景下，南方路机E系列应运而生，该系列产品在电网发达、设备移动需求较少的场合有着极大的适用性。全线E系列产品保持着高颜值、高品质的同时，还为客户带来行业全新的绿色低碳体验，极大提高客户的盈利能力，为安全、高效、绿色生产赋能。截至6月30日，电驱移动破订单占全部移动破设备的比例已达到20%。
基础设施建设步伐加快和重大建设工程的实施推动了我国工程机械行业的快速发展，同时信息技术等应用也影响着我国工程机械行业的生产及经营模式，网联化、数智化、环保节能、循环再生等成为重要的市场需求导向及行业发展趋势。公司需要对下游市场需求保持前瞻性、快速响应能力及持续开发能力。
公司一直重视研发投入和关注下游市场技术变革，依托高素质的研发团队，积极将行业基础技术研究成果同产品需求相结合。但是，受到行业发展及客户需求变化不确定性的影响，一方面，若公司无法按计划及时完成新产品或新技术的开发，或者开发的新产品在性能、质量或成本方面不具有竞争优势，公司可能存在研发失败的风险；另一方面，公司设计的部分新产品，如建筑垃圾资源化整体解决方案，余泥资源化整体解决方案等定制化解决方案，在产品推出时，市场尚无权威的行业标准，执行过程中，可能因为客户需求变化或双方对技术指标的认定分歧，导致双方出现争议，甚至出现诉讼事项的风险。
专业人才是公司竞争力的主要来源之一，公司核心人员均长期服务于公司，拥有丰富的行业管理及实践经验，是公司持续经营及技术研发创新的重要保障。目前，公司制定了具有市场竞争力的薪酬制度和激励制度，与主要技术人员签订了保密协议，对竞业禁止义务和责任等进行了明确约定，尽可能降低核心人员、特别是高级管理人才和技术人才流失情况。但随着市场竞争的不断加剧，行业对专业人才的需求日益增多，甚至出现企业之间抢夺人才的情况，公司未来面临核心人员流失的风险。同时，如果出现核心技术人员流失，将可能导致公司的技术泄密，削弱公司的竞争优势，并可能影响公司的经营发展。
公司主要从事工程搅拌设备、原生骨料加工处理设备和骨料再生处理设备的设计、研发、生产及销售，产品广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道、水利等基础设施建设及房地产开发领域，公司下业受宏观经济影响较大。宏观经济的调整及波动影响下业固定资产投资，进而影响公司产品的市场供需情况。
随着我国经济结构不断优化，工程机械行业借助稳定向好的宏观经济发展趋势，以及受行业供给侧结构性改革和产业转型升级的政策驱动，市场需求旺盛，报告期内公司营业收入实现持续增长。但如果国家对上述相关领域的宏观经济政策或产业政策进行重大不利调整，将不可避免地给公司的盈利能力和经营业绩带来不利影响。
经过20多年发展，公司依靠自身卓越的产品品质，稳定的产品性能以及专业的售后服务能力等优势，已积累了中国中铁601390）、中国交建601800）、东方雨虹002271）、浙江交工、德高建材等一批优质的市场客户，持续稳定地采购公司的产品。但是，为了进一步提升公司的经营业绩及盈利水平，公司仍需要不断挖掘下游新增市场需求和开发新客户。公司历来重视与现有客户的合作，且具备较强的市场开拓能力，若未来公司因自身产品竞争力下降或下游市场需求发生变化，在开拓客户、市场时遇到困境，导致公司无法持续开发新的客户或市场，将会对公司的业绩造成不利影响。
2021年6月18日，公司客户LBCemix,s.r.o.及LasselsbergerGmbH在已与公司签订了《终止继续履行及和解协议书》的情况下，却违反和解协议书相关约定，向国际商会秘书处提起了仲裁请求，认为公司在设备安装过程中的焊接工程存在缺陷，且该缺陷不包含在与其签订的和解协议中，要求裁决发行人向LBCemix,s.r.o.返还设备款项159.00万美元，支付损失赔偿金816.38万美元等。截至本报告出具日，本案仲裁庭已组成，已开庭审理但尚未判决。
公司已经聘请了专业律师积极应诉，该案件尚处于仲裁过程中。但由于案件审理结果存在一定不确定性，若公司于上述仲裁中败诉，将会对公司的经营业绩产生一定的不利影响。
经过20多年的技术积累与发展，公司逐步形成包括矿山破碎筛分、骨料加工处理、建筑及筑路材料搅拌、建筑垃圾资源化再生利用等设备在内的“原生骨料加工处理-工程搅拌-骨料资源化再生处理”骨料全产业链多层次产品体系，并继续在建筑固废资源一体化、环保智慧型搅拌楼、智慧型干混砂浆生产线、机制砂干混砂浆搅拌一体化生产设备等行业未来重点发展方向上提前布局，持续研发创新。
公司的设备产品已成功运用于多个国家战略工程项目，树立起较高的业内知名度与美誉度。公司设备已成功应用于港珠澳大桥、深圳大湾区建设、中广核核电项目、京新高速（系目前世界上最长的沙漠高速公路）等对工程机械质量有严格要求的国家战略工程项目中；其中中广核核电项目代表国产自主品牌搅拌站进入核电项目领域，港珠澳大桥项目中公司的整形制砂设备运用于桥面铺装所需的集料生产线，代表了行业高水准的集料加工技术。
公司现已逐步形成“原生骨料加工处理设备-工程搅拌设备-骨料资源化再生处理设备”全产业链和多层次产品体系布局优势，创造性地为市场提供了绿色循环建材整体解决方案。其中，公司的核心产品工程搅拌设备方面，主要包括了水泥混凝土生产设备、干混砂浆生产设备、沥青混合料生产设备等；目前所生产的核电专用搅拌站作为水泥混凝土生产设备中较为重要的细分产品品类，能够满足核岛建设关于连续浇筑、大体积、低温混凝土等严格技术要求，有望实现国产设备在核电建设专用站的进口替代。另一方面，公司培养出了一批精通工程系统、熟悉设备的技术服务人员，不断加强售前培训、售中与售后服务水平，保证生产作业管理指导及设备后期维护质量，实现产品的高可靠性和售后服务的高效性。
公司产品广泛应用于绿色建材生产及工程建筑的诸多领域，市场较为分散，且定制化程度高，因此，建立覆盖广泛的销售网络和售后服务体系至关重要。公司是国内最早开始采用经销模式的工程机械企业之一，2007年开始，公司根据自身产品特性及市场需求变化，率先借鉴国外领先工程机械企业的销售模式，建立自己的经销商体系，公司改革了自身直销团队，鼓励原来负责直销业务的销售人员自主创业成为公司的经销商。目前公司已形成了以经销渠道为主，经销与直销相结合的成熟营销体系，打造了一支稳定、优秀、成熟的经销商团队。公司销售网络覆盖了全国31个省、自治区、直辖市并辐射至东南亚、欧洲等境外区域，能够有效覆盖市场需求。公司与主要经销商的业务合作年限均在10年以上，与主要经销商保持了稳定、长期的合作关系。一方面，公司的经销商对于公司的产品历史、产品特点、企业文化等都有了深入的理解，能够全面、准确传递给终端客户；另一方面，公司的经销商能够将市场的动态及时反馈给公司，让公司能够根据市场需求持续研发和推出新产品。在维护管理营销体系方面，公司非常重视对直销和经销商员工的系统培训，并通过成立的搅拌学院不定期开展培训。系统的培训模式强化了公司与经销商之间的合作纽带，形成合作双方理念相同、利益共享，独具特色的营销体系优势，促进了公司业务的快速发展。
为更好的响应市场及客户需求，公司产品注重软硬件协同发展，自主研发搭建了基于物联网的智慧运维管理云平台，实现设备远程监控及设备互联，推动产品运营维护从传统的线下手段向“互联网+”的智慧化技术手段转变，依托互联网、物联网、数据分析等信息技术促使设备管理精细化。该平台能够实现建筑材料及骨料生产过程的自动化控制和数据管理功能，有效提升运营设备的信息化、数智化监督管理水平，增强公司作为设备供应商的服务能力及效率。同时，平台的建设弥补了现有设备一次性销售、后续维护管理困难的现状，有助于强化对运营设备维护的有效性和及时性，为下游客户提供快速响应的全生命周期服务，提升客户粘性和品牌忠诚度。同时，信息化已经融合于公司日常经营供产销各个环节，为产品生产效率及质量控制提供了全面保障。在生产环节，公司引进ERP管理系统，并通过自主研发的MES智能制造系统，充分应对定制化和产品结构复杂性所导致的生产复杂性，实现车间管理人员数智化派单，并且可以跟进采购、物流情况，达到生产效率优化的目的；在研发环节，PLM和RDM系统可以协助研发人员进行图文档管理和项目管理；在客户关系管理的环节，CRM系统可以跟进合同签订执行、安装进度和售后服务等内容；质量控制方面，生产过程中的每个转序环节和入库均需通过品管检验，可以通过扫描二维码进行一码追溯，加强了对产品质量的把控。
经过多年发展，公司凭借技术开发、产品质量、服务水平、历史业绩等方面的优势逐步树立了良好品牌声誉，获得了客户和行业的普遍认同。公司重视质量管理和体系建设，已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和ISO45001职业健康安全管理体系认证，主要产品通过欧盟CE认证、俄罗斯GOST认证等多项国际认证。
为增强售后服务体系，公司通过物联网云平台对客户现场设备的控制系统进行对接，使得工程师能够远程实时监控设备运行工况，主动为客户提供远程诊断、预防式维护以及节能降耗等一系列增值服务，在设备出现故障时能够实时高效地为顾客解决问题；另一方面，公司通过成立搅拌学院，为客户技术人员或操作工人提供技术指导服务和设备运用培训，将传统的售后服务持续升级，以实现用户不同层次的售后需求。
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