反击破维护日常知识点

  说起反击破，相信我们大家都不陌生。那么，日常生产中怎么样才能做好设备的操作和维护工作，世邦集团带您了解。

  1、破碎机应安装在钢筋混凝土基础上，基础高度、深度和面积大小应根据当地土质条件，单独进行计算。

  6、安装、更换或调整板锤时，应注意板锤的称重，对称位置板锤重量差应控制到尽可能小的状态，确保转子运转平衡。

  7、安装过程中，要根据生产流水线布置情况，确定反击破进料方向以及出料方向，如果进料方向与正常的流水作业相反，会造成非常大的生产困扰。

  （2）空负荷试车一定要遵循先点动后连续的原则，确认无异常声响后再空负荷试车。

  （3） 空运转时要求机器运转平稳，无异常震动及响声。空运转试车连续时间不少于2小时，轴承温度稳定，其升温不超过30。

  机器空负荷试车情况正常后，才可以进行负荷试运转。负荷试运转的连续时间不少于4小时。

  （1）给料：须采用送料装置均匀连续给料，并使其分布于转子工作部分的全长上，这样既保证生产能力，又可避免堵料和闷车现象，延长机器使用寿命。

  （2） 送料装置电器控制管理系统应与破碎机的电器控制管理系统连锁，当破碎机超负荷时，前者便可率先自动断电，停止给料。

  （3） 破碎机停机：每次停机前应先停止进料工作，待破碎腔内的物料完全破碎后，方可断电停机。

  （4）负荷试运转完成后，应对所有联接螺栓、地脚螺栓的紧固情况、板锤的定位情况、衬板固定情况做检查，并进行必要的调整。

  1、机器在每班开机前，应内外检查各个旋转部件的紧固螺栓有无松动现象。一经发现应立即予以排除，机内螺栓应每周检查一次。

  2、机器应均匀给料，严禁金属异物进入机内。操作人员听到金属敲击声或看到电流表显示超负荷等现象时，应立即停机，待机器安全停机后，排除异物后，检查各有关转动零件有无损坏，确认正常后，才能够继续开机给料。

  4、在第一次起动之前和和较长时间运行后，必须检查反击板下部边缘与板锤上部的间隙。

  为了使用户得到满足对高收益、低成本和节能降耗的需求，世邦集团结合公司较新研发成果开发出新一代高效粗、中细碎破碎机---CI5X系列反击式破碎机，一举成为传统设备的理想升级换代产品。

  CI5X系列反击式破碎机在分析了大量国内外反击式破碎机技术和工况的基础上，将破碎腔、转子和调整装置等多项公司较新科研成果进行整合应用，使得设备的破碎性能和操作维护性能达到更先进的水平。

  CI5X反击破转子采用了大转动惯量高精度重型转子，并配备高品质轴承，保证转子精度和高承载力，因此，物料可经过充分加速而破碎，破碎比更大。

  CI5X反击破采用多功能全液压操作系统，调节精度高、速度快，方便设备板锤和反击块的更换维护、出料粒度调节等工作，进而大大降低人工和时间操作成本。