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相较于柴油机驱动设备，采用纯电驱动的移动式破碎筛分设备更加环保，因为它们在施工现场不会排放二氧化碳。并且，从长期效益来看，纯电驱动款也更具施工经济性。
当今，市场对可持续发展、低排放解决方案的需求日渐增长，凭借电驱动移动式设备，我们的客户公司能够跻身于市场上炙手可热、可满足未来需求的供应商之列。
尽管初期投资所需成本较高，但它们能够很快被节省下来的燃油成本所摊销。德国市场的一个应用案例计算显示，摊销可在六年左右结束。如果设备可通过客户自己的光伏系统供电，那么四年左右便可摊销完毕。
该产线每工作小时平均消耗约 77 L 柴油，采用电驱动设备施工时，每工作小时平均耗电 302 kW，最大功率要求为 542 kW。
克磊镘产品管理部门负责人 Tobias Böckle 先生讲到，“能源必须首先由基础设施提供，最好由可再生能源发电。一个可持续且快速、经济的解决方案便是通过自有的光伏发电系统供电。”专家继续解释道。
提前对基础设施进行适当的设计对于电力的高效利用至关重要。Wolff&Müller 股份有限公司的 Tobias Möß 先生解释道：“首先，应该明确移动式设备的实际能源需求和现场所有现有电气设备的电力需求。整个公司需要多少电力？此外，还要考虑负载情况，用电峰值和谷值分别为什么时段？公司的用电负载情况可从能源供应商或网络运营商处获得。
许多公司已经在其运营场所安装了变压器，从而可以根据要求调整电压。例如：为移动式破碎筛分设备提供低压，一旦计算出所需的功率，就需要检查所装变压器的尺寸是否足够？它是否能够提供所需功率？从其铭牌上可以查看从该变压器可获得的用电总量。
同样重要的是要考虑主配电设备在现场的位置以及移动式破碎筛分设备将在哪里使用，良好的规划是高效运行的先决条件。例如：如果移动设备距离变压器很远，这时移动式破碎筛分设备所需的电可以不通过变电站直接转换为低压，而是以中压水平传输至设备附近----这样就可以使用更小横截面的电缆，而且更易于部署，造价也更加便宜。
然后在移动式设备附近，用第二台变压器将中压电转换为低压电，供给移动式破碎或筛分设备，其主要目的是开发出一套适合现场使用环境的独特理念。
凭借坚实的基础，投资成本可在大约六年，甚至更短时间内摊销完毕，具体情况取决于能源理念，从投入使用起，纯电驱动移动式设备将年复一年地为客户节省可观的施工成本。
以下是对柴油机驱动设备转换为纯电驱动设备的总结：使用柴油机驱动设备，除了燃料成本外，无需对基础设施进行额外投资。柴油成本因国家和地区的不同而差异显著，因此，任何节省都取决于柴油和电力之间的价格差异。
由于其特殊设施，加之电缆（取决于电缆长度）和变压器的成本，电驱动破碎筛分设备在初期成本比较高。
所有电驱动设备的应用都需要初期的成本投资，但这些成本在中期内会为施工公司带来收益，仔细研究后便会发现，该一次性成本很快就会变为一项值得的投资
在许多情况下，气候保护法规会做出更严格的施工要求。而此时，电驱动便是一项决定性竞争优势，例如：当地政府要求市中心零排放施工，“尤其是采用您自己的光伏系统施工时，电驱动将在短短几年内就会成为一种环保、经济的驱动理念，这不仅为施工公司带来了巨大的经济效益，同时也展现了公司为促进可持续发展所作出的努力。” Tobias Böckle 先生称赞道。
在因缺乏基础设施而无法供电的区域，用户也可实现环保施工。克磊镘电驱动款设备也能通过可持续发展的 HVO 生物柴油驱动。
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