山东长路虹轮胎有限公司围绕技术创新和产能提升做文章,加大技改投入,提升产品质量,以品牌赋能发展,提高国内外市场竞争力,为推动企业高水平质量的发展注入强大动力。
在山东长路虹轮胎有限公司的成型车间里,全自动一次胎成型机正在高效运作。经过密炼、压延、裁断、成型和硫化工序后,这款适用于全路况和全季节的新能源汽车轮胎便成功下线。目前正在赶制的是来自欧洲和中亚的订单,公司日产轮胎达23000条。
山东长路虹轮胎有限公司副总经理张建菊和记者说:“我们目前生产的轮胎属于半钢高性能子午线轮胎,在超高性能轮胎产品的研发、智造方面处于国内领先水平,产品质量性能可完全比肩国际一线品牌。我们瞄准市场需求,开发了2000多种规格型号。公司制作的新能源汽车轮胎,可与比亚迪、特斯拉、小米等知名新能源车企全部车型相匹配。目前,我们的产品出口欧美、东南亚、中东等30多个国家和地区,在橡胶行业已经站稳了脚跟。”
这套全自动一次胎成型机是2023年9月份引进的,是长路虹轮胎此次技改项目中的一部分,共投入技改资金3400多万元,大多数都用在提高成型胎胚的产能。其中3台已投入生产,1台正在安装调试,每台设备根据不一样的规格型号大约日产1000余条成型胎胚,在提升生产线智能化的同时大幅度减少了人工参与,提高生产效率25%。
“我们通过技术改造,提高了产品的质量和性能,树立了长路虹轮胎品牌的知名度。同时,我们引进的成型设备全部是国际国内一流品牌,技术改造给我们提高了生产效率,降低了用工成本,帮企业实现智能化生产,逐步提升了市场竞争力。与之前相比,年提升轮胎产能300余万条。”山东长路虹轮胎有限公司生产部部长郑文生说道。
从2020年开始,这家企业累计投入超过3.5亿元进行技术设备改造提升,共实施了3个技改项目,涉及全自动轮胎成型生产线、自动分拣生产线等工序。技改后的长路虹轮胎实现了从传统制造到智能化生产,在提升公司生产效率、稳定产品质量的同时,带动了当地汽车轮胎产业提档升级。
“我们看到的这一套设备是2023年投产的自动分拣生产线,这套分拣系统能自动通过扫描设备扫描轮胎条码,获取轮胎信息,输出分拣坐标,并引导机械臂完成轮胎自动化分拣操作,分拣效率大幅度的提高,将分拣工人从繁重的体力劳动中解放,并分配到更重要、更需要人工操作的环节。”山东长路虹轮胎有限公司设备部电气科科长杜晓明介绍道。
像长路虹轮胎这样的企业,通过技改提升企业的内生动力,既保障了产品质量,还扩大了自主品牌的影响力,成为了打开国内市场的关键,目前,这家企业拥有长路虹和歌谱两个自主品牌,上半年已完成国内各类轮胎销售70.5万条,实现出售的收益1.27亿元,为企业高质量的发展注入新动能。
山东长路虹轮胎有限公司内销部部长鞠田川说:“目前,我们正在快速推进新能源汽车轮胎配套及替换服务体系,让我们的产品作为新能源汽车原装或替换轮胎使用;积极参加国内外轮胎行业、汽车行业的展览会和交流会,在社会化媒体平台上建立品牌官方账号,通过发布新产品、参与热门话题与用户互动等方式吸引更加多的关注,提升品牌影响力,逐步扩大我们自主品牌在国内销售的营业额和市场占比。”
近年来,我县以“人机一体化智能系统”为导向,将工业公司数字化、智能化转型发展作为技改升级和绿色低碳发展的重要抓手,成为沂南赋能工业公司发展的突出特点之一。今年1-6月份,山东长路虹轮胎有限公司共生产各类轮胎311万条,销量301万条,其中国内销售70.5万条,外贸销售231万条;实现出售的收益5.43亿元,出口创汇5507.21万美元,利税4837万元。
山东长路虹轮胎有限公司董事长尹昌海表示:“下一步,我们将继续加大研发资金和设备投入,引进自动化、智能化程度更高的生产设备,着力打造智能工厂和绿色工厂,对现存技术工艺优化升级,实现年产能700万条;在巩固传统燃油车后市场领域优势的同时,紧跟市场动态,朝着新能源汽车轮胎配套和替换市场方向发力,不断丰富产品品类,夯实品牌强企战略,提升核心竞争优势,预计2024年年底,年产值突破10亿元,利税7000余万元,为全县经济高水平发展贡献力量!”(李明 秦彦祥 吴月琪 高丕娟)
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